染整-轧光

轧光

又称压光。重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。
　　常用的轧光方式大致有五种：
　　①普通轧光：通常由一只金属辊和两只软辊组成两个硬轧点，织物经过轧压后可达到一般光泽要求，也可用多只软、硬轧辊分别组合进行轧压。
　　②叠层轧光：在同一轧点同时有多层织物经受轧压。各层织物间有相互搓揉作用，可使织物的织纹清晰，手感柔软，光泽柔和，常用于府绸类织物的轧光。设备通常由5～7只轧辊组成。其中两只是硬辊，可以加热，轧压温度为室温至50℃。形成叠层的方法是先将织物按常规顺序通过各轧辊间的轧点，织物出最末轧点后，回头经过导布架重新通过各轧点，如此重复3～6次，轧点间即可有3～6层织物。
　　③摩擦轧光：设备由一只软辊和两只硬辊组成。软辊在中间。上面的硬辊是高度抛光的摩擦辊，与软辊构成摩擦点。下面的硬辊与软辊构成硬轧点。织物先经硬轧点再经摩擦点。摩擦辊和软辊都是主动辊，但摩擦辊的表面线速大于软辊的表面线速，使织物表面受到摩擦而产生明显光泽，纱线压扁，经、纬纱间的空隙也显著减少。摩擦辊的表面线速和织物速度之比可达4:1,常用的速比为1.3～2.5:1。摩擦辊的温度通常为100～120℃，织物的含水为10～15％。
　　④电光:轧辊通电加热对织物轧光称为电光。这种设备的金属辊表面刻有50～200根/厘米密集的细斜线，称为电光辊。电光辊和软辊构成轧点，在160～180℃温度下轧压，使织物表面形成极细的平行斜线，反射出悦目的光泽。细斜线的密度和角度，与织物的结构、纱线的拈度、拈向相应配合，以取得优良效果。
　　⑤局部轧光：由刻有阳纹花纹的钢锟和软辊组成轧点，在热轧条件下使织物局部轧平或轧出斜线，呈现有光泽的花纹。

关键词：科学工业术语工序数理化

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