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烧毛

singeing
  棉及其混纺织物表面上的绒毛经用直接火焰灼烧去除,使其表面光洁,便于后继加工的顺利进行及保证产品质量,称为烧毛。烧毛是在烧毛机上进行,织物以一定的速度通过机中的火焰屏,将织物正反面上的绒毛烧灭,织物本身不受损伤。
  烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
  烧毛加工是织物进入染整质量系统管理的一项重要工序。烧毛质量的优劣,除直接关系到织物染整加工的最终质量、档次水平,还不同程度影响到后工序的加工质量效果。比如较优良的织物烧毛质量,给均匀的染色和印制精细的花样提供了有利的保证,好的烧毛质量,还可使织物纹路清晰、表面整洁、光滑,有效地提高织物的档次。
  烧毛是将织物在火焰上迅速通过或在赤热金属表面迅速擦过,除去织物表面上的绒毛,并尽可能不引起织物的损伤。烧毛必须均匀,否则会使染色或印花时呈现色泽不匀,即“烧毛条子”。因此,在烧毛时应严格控制火焰温度或金属板的表面温度,织物经过火焰的次数(或金属板擦过次数)和烧毛机的车速。
  织物经过烧毛后,往往沾有火星,如果不及时加以熄灭,便会引起织物的焚烧或造成烧毛小洞,所以织物经过烧毛部分最后一只火口后,应立即进行蒸气灭火槽(或浸轧退浆液)将残留的火星及时加以熄灭。灭火槽由水洗槽、轧液辊和导布辊组成。

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