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合成纤维长丝网络度测试方法比较分析

合成纤维长丝（包括牵伸丝及低弹丝，不包括预取向丝）由于在织造过程中容易发生单丝分散，在后道加工过程中因与各运动部件摩擦出现单丝断裂进而断头，极大的降低了织造效率。断头数多到一定程度时还会产生较多布面疵点进而形成次布。为解决这一问题，20世纪80年代末期，在整个化纤长丝生产企业中引入了由日本帝人公司创造的在丝条上加网络度的新的生产方法。网络加工是一项有效提高合成纤维长丝抱合力的技术，其加工手段一般是通过在合成纤维长丝生产过程中加装的网络喷嘴装置来实现的，整个过程包括：高速移动的丝条经过喷嘴，被从喷嘴中喷射出的压缩空气吹动形成具有一定牢度的结点（交络点）。
高速运动的丝条穿过安装有网络喷嘴的丝路，由于压缩空气在丝路中形成具有较快速度的气旋，从而使丝条产生一定密度的网络点。网络点的个数与牢度与丝条运行的速度、网络喷嘴规格（主要是喷嘴孔径）、压缩空气压力等密切相关。
根据网络度的多少及网络牢度的大小，具有网络度的合成纤维长丝又可分为无网丝、轻网丝、重网丝等数种。由于网络度的存在，极大的提高了丝条间的抱合力与抗摩擦力，从而有效的解决了织造过程中易出现断头的问题。
根据FZ/T 50001–2005《合成纤维长丝网络度试验方法》，常规的测试网络度方法可以分为三种，手工移针法、手工重锤法、仪器移针法，其测试原理基本相同。此外该标准以附录的方式增加了水槽法，该方法只适合于无弹性长丝，且由于试验过程中没有对丝条施加解脱力，利用该方法测试的丝条网络度个数偏大，因而在标准中是作为规范性的附录D出现的，算是对各种网络度测试方法的有益补充，该方法在国内很多小企业中应用广泛。
随着科学技术的不断发展及仪器制造工艺的不断改进，目前又有了利用光电原理测试网络度的技术，该技术仅利用在国外某些型号的网络度测试仪器上，并没有大面积推广和应用。我司自2009年8月引进了一台美国劳森·亨普希乐尔（LAWSON-HEMPHILL）公司的电子检视板式纱线测试仪EIB。

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