布匹疵点预防与消除方法

一、加强布幅、布长的日常管理工作

　　1、整理部门应健全成布幅宽、长度的检查与记录制度

（1）验布时，每轴布的布幅要进行抽验(验布台上安装量布尺)，对布幅不合格的机台．要填写急报单，由专管人员负责，通知织造车间及时调整。

（2）折布时应每班检验折幅2—3次，如不正常，应随即校正。

（3）结合织物下机与漏验的检查，同时检验布幅与布长。

（4）每轴布记录布长．分档计算其百分比，定期测算平均布长。发现长、矩码应及时通知织造车间调节。掌握平均布长是控制布长的主要环节．应经常分析，作为调整浆纱墨印长度的依据。

　　2、加强织造车间的布面幅宽和温湿度的检查工作

（1）设立专人每班每台测量布幅，根据测试，及时调整张力重锤(C17)或送经装置直立杆(C33)。大面积机台布幅发生宽狭。应与空调工及时联系进行调节。

（2）加强温湿度调节，注意区域之间的差异和高温区的布幅变化。密切注意季节件气候变化，—般在高温高湿的春末、夏季出现长码，在低温干燥的秋木和冬季出现短码。节日停车时间较长。开车时应特别注意。

　　3、加强浆纱墨印长度的测量：织物品种翻改或浆纱开冷车第一轴，必须测量桨纱墨印长度，以防差错。测量力求准确并注意操作方法，卷绕张力不宜过紧、过松，卷绕时纱层不重叠、斜线．以免发生误差。

　　4、加强钢筘筘号的抽验：新筘购入时。应进行抽验(可采用激光验筘仪检验）以保证规格准确。

　　5、加强成包、成捆前后的布幅、析幅试验，掌握变化规律。府绸织物成布前后布幅有变狭的现象，应密切注意。

　　6、布机翻改品种，每翻改一台需检测市幅。

　　7、布机上机了机必须有墨印。

二、使机械处于正常状态

　　1、浆纱打印装置、码表测长装置应结合大小平车进行维修，传动皮带松紧应定期校正。

　　2、织机送经装置结合送经锯齿轮进行配套。毛毡、扇形制动器皮等定期刷毛，使送经运动正常。张力重锤力求统一重量．位置经常处于重锤杆前端，便于调节。

　　3、织机边撑进行配套，小刺轴定期调换，以增加伸幅作用。有关送经装置和边撑配套可参见第一节“边不良”，第十节“段织和云织”。

三、技术上的改进

　　1、浆纱机采用回潮指示仪；

（1）为了正确掌握浆纱回潮，在浆纱机上安装回潮测湿仪，即在浆纱出烘房处加装两只导辊，通向回潮测湿仪。根据指针的摆动，测得回潮大小。

（2）电阻式回潮测湿仪随着外界空气温湿度的变化，以及浆料导电系数的变化，将会影响读数，因此应与烘箱回潮进行核对，求出“校正系数”。

（3）浆纱挡车应根据回潮指示仪读数，在巡回中调节供房蒸汽大小，不宜调整车速，以免影响浆纱质量。

　　2、采用浆纱伸长调节装置：为了便于掌握浆纱伸长并及时调节，可在浆纱机上加装伸长调节装置(参见国产定型142A型浆纱机的伸长调节装置)。

　　3、加强边撑伸幅作用；

（1）边撑盖中筋加高，增加小刺辊包围角。

（2）使用铜环边撑：铜环式边撑装置的握持能力较强，伸幅作用较好。一般情况可使用十环式边撑。府绸织物由于纱线细，密度大，可使用细齿铜环。