关于改善锦纶6拉伸变形丝低强低伸问题的探讨

断裂强度和断裂伸长率是锦纶6拉伸变形丝(DTY)的关键物理指标，影响因素主要包括预取向丝(POY)质量、DTY加弹没备运转状况以及加弹工艺等。根据经验．在POY原丝和DTY弹工艺无法改变的情况下，要想提高DTY产品的断裂强度和断裂伸长率、降低断裂强度和断裂伸长率的变异系数，关键要靠加弹没备的调整。
我公司1988年建厂，部分加弹没备购入时间较早。近期发现，有部分DTY机台在生产某些规格的产品时，产品质量指标偏低。例如在2012年11月份，我公司14#DTY机在生产44.4dtex/12fDTY时，出现个别锭位的DTY断裂强度和断裂伸长率低，达不到规定的数值，同时造成整批丝断裂强度和断裂伸长率变异系数大，超过了行业标准的规定范围，引起产品降等。
我公司技术人员经过不断研讨和试验，最终通过对加弹没备的调整，解决了DTY断裂强度和断裂伸长率低的问题。
1、试验
1、试验原料
POY原丝：公司自产，规格为54dtex/12 f，线密度53.53dtex，线密度偏差率-0.87％，线密度变异系数(CV值）0.46%；断裂强度4.48cN/dtex，断裂强度CV值2.03％；断裂伸长率65.1％，断裂伸长率CV值2.24％；条干均匀度0.67％(1/2CV值)。
2、试验设备与仪器
FK6-12型高速加弹机，216锭位，德国BAR-MAG公司制造，FDAME型全自动强伸仪，德国Texfecho公司生产。
YG086型缕纱测长仪，山东莱州市电子仪器有限公司生产。
3、试验工艺
POY原丝经过2罗拉和l罗拉的牵伸，同时经锭组摩擦、热箱定形、冷却板冷却、油轮上油，最终卷装成DTY产品。下机后进行断裂强度和断裂伸长率检测，对于强度和断裂伸长率低的锭位进行调整、再检测。加弹速度为770m/min，热箱温度为183℃，牵伸倍数为1.335，D/Y为2.17，超喂率为-4.21％。
2、结果与讨论
1、调整前产品指标情况
在例行的抽检取样过程中，发现有部分样品断裂强度和断裂伸长率偏低，CV值也超过了标准值。

为更好地发现问题，我们对该机台全部锭位落丝进行了检测，结果有22个锭位产品强伸度低于标准值。

2、POY原丝因素
我们分析：如果是因为POY造成个别DTY锭位断裂强度和断裂伸长率低，那么更换POY后，断裂强度和断裂伸长率会有明显变化，否则，POY就不是主要原因。为此，我们将强伸高锭位的P0Y换到强度低的锭位，再次落丝测试，发现结果没有改善，因此可以排除POY原丝因素。测试结果见表3。

3、加弹工艺因素
本品种为公司常规品种，以前在其它机台多次加工，均未出现此类问题，产品也得到了下游客户的认可，因此，工艺不合适的可能性极小。稳妥起见，车问安排机修人员和电仪人员对机台工艺参数进行检查确认，包括测量热箱实际温度、摩擦盘转速、加弹速度等，所有测量值和设定值都很吻合，说明加弹工艺没有问题。
4、设备及丝路因素
1、摩擦盘和拉杆导丝器的影响
摩擦盘是摩擦式加捻变形工艺的关键部件，它向丝条加以适当的径向摩擦力，使丝条旋转而加捻。摩擦盘使用时间越长，摩擦因数越大，丝条张力也就越大，与摩擦盘的相对滑动也越大，对丝条造成的损伤越严重，使丝条强度和伸度下降。
我们通过试验同时发现，拉杆导丝器对丝条强度和伸度具有同样显著的影响。对强度和伸度低的锭位更换了摩擦盘和拉杆导丝器后，大部分锭位恢复正常。

2、止捻器的影响
止捻器是摩擦式假捻变形机的另一关键部件，位于热箱上方入口处，其作用是产生一个与加捻力矩近乎相等，但与加捻方向相反的摩擦力，阻止捻度继续传递，从而保证DTY的弹性和强度等胜能。
我公司14#机台采用回转式止捻器，在使用一段时问后，个别止捻器容易转动不灵活或变形引起摩擦力增加，对丝条造成损伤，从而使强度和伸度下降。本次对更换了摩擦盘和锭组导丝器后仍然不好的锭位进行了更换止捻器的试验，部分锭位恢复正常。

3、止捻器和拉杆导丝器相对位置的影响

止捻器和拉杆导丝器的相对位置对丝条的张力和DTY物理指标有较大影响。止捻器一般处于拉杆导丝器的后面，丝条张力为21cN左右时(44.4 dtex/12f品种)，当把止捻器和拉杆导丝器位置互换后，丝条张力降低到17cN左右，丝条的强度和伸度具有显著提高。

3、结论
1、引起DTY强伸度低的因素包括POY原丝质量、加弹工艺、加弹机设备状况等，对于新品种加工时出现的大面积强伸低的状况，主要与加弹工艺有关，应首先从工艺调试入手；而对于成熟工艺突然出现的部分锭位强伸低的问题，应首先检查POY原丝质量，在排除POY原丝质量因素后，从设备本身查找原因。
2、摩擦盘和拉杆导丝器、止捻器的磨损、变形是造成丝条强伸度低的主要因素，对于长期使用的摩擦盘和拉杆导丝器、止捻器应仔细检查，定期更换。
3、止捻器和拉杆导丝器相对位置对丝条张力和DTY物理指标有较大影响，止捻器处于拉杆导丝器的前方有利于降低丝条张力，对提高产品的断裂强度和断裂伸长率有很大帮助。