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直喷分散染料墨水的应用

 一、原理和创新点
  直喷分散染料墨水中的分散染料是一类特殊的有机颜料, 需要在一定温度下发生升华才能显示真正 的 颜 色。直喷分散染料墨水可以通过数码直喷机将墨水直接喷印到化纤或涤纶织物上,再经过数码直喷机上的加热装置进行加热、发色,即成成品。也可以先打印到热转印纸上,再经过压烫机转移到织物上。
  创新点:选材创新,直喷分散染料墨水选用在 180~200℃之间发色的染料,选用水性纳米分散染料分散液配制墨水,保证墨水在高温下染料发色的同时,不挥发有机溶剂等有害物质。分散液创新:直喷分散染料墨水的分散液选用有机小分子的离子型分散剂和离子型或非离子型的高分子分散剂复配,通过静电斥力及空间位阻双重作用更好地保持分散液的稳定性。同时在制备分散液过程中加入合适的水溶性共溶剂,制备出的分散液很稳定,粒径大小在100nm左右,分散液在60℃环境下老化一个月,粒径变化百分比基本为零,而且还有很好的适配性,试制的墨水在60℃环境下老化一个月粒径变化百分比也基本为零。
  产品创新:直喷分散染料墨水不仅可以通过转印的方式实现在化纤、涤纶织物上的印花,而且能直接打印到包括化纤、涤纶织物上,经同步加热发色即成成品减少了流程,节约了设备和能源,提高了效率。
  二、节能减排优势
  利用直喷分散染料墨水进行数码印花,其节能减排优势有:
  节约染料用量。 因为数码印花不需要制网制版, 而且是在电脑控制下按需喷印,所以,所用染料仅为传统印花的 60%左右。
  没有废水排放。据最新统计数据表明, 目前我国印染布生产新鲜用水取水量是2.5吨/百米,而用水回用率最多仅 15%,耗水量约为2.125吨/百米,大量废水废汽只有排放出去,对我们的生活用水及空汽和环境造成严重污染。
  利用直喷分散染料墨水进行数码印花,无论是直喷或者转印,整个印花过程不用一滴水,是真正的无水印花,没有任何污水产生。
  节约用工、用电等。 因为数码印花主要依靠电脑% 软件控制打印,减少了对人工及经验的依赖,数码印花直接通过单台计算机控制机械运作, 所用设备仅有数码印花机、 烘干机等,电耗方面低于传统印花的整条生产线。
  节约空间。 用直喷分散染料墨水进行数码印花!仅需要网络、电脑、数码直喷印花机、转印设备等,十几平方米的空间即可容纳,相比传统印花整条生产线来说,大大节约了空间,提高了空间利用率。

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