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涤纶针织物用分散染料染色时小样与大样不符

染厂一般以化验室打好小样,然后根据小样在车间放大样生产,小样与大校产生不一致的色光和色差的原因可能有以下几个方面:
①坯布不一。染色前坯布应进行精练或去油处理,而小样也可能不经过前处理,或小样处理方法与车间大样生产不同。坯布含湿情况不同,以小样含湿不同影响较大,由于含湿不同秤量也不同。为此要求打小样的坯布必须与车间生产的坯布完全一致。
②染料的不同。虽然小样用的染料与大样用的染料,其品种、力分都相同,但批号不同或小样秤量时不够精确,都有可能造成小样与大样间的差别。也有可能大样生产用染料已经结块、受潮,部分染料不稳定,造成力份下降。
③染浴pH值不同。一般小样掌握染浴pH值较准确,而大样生产时pH值不稳定或没有加酸碱缓冲剂,染色时由于蒸汽带碱性,大样生产时中途pH值升高, 某些分散染料如含酯基、酰氨基、氰基等在高温碱性条件下水解。还有一些染料其羧基能在碱性条件下离子化,水溶性增大,上染率降低。大多数分散染料在pH值 5.5-6时,色光较正常、稳定,上染率也较高。但在pH值升高时,色光产生变化。如分散和黑S-2BL、分散深蓝HGL、分散灰M等染料在pH 值>7以上时,色光明显变化。有时坯布前处理后没有充分洗净而带碱性,染色时染浴pH值增高,影响色光。
另外,坯布前处理是否预定形?如果大样坯布已经预定形,小样坯布未经预定形,甚至大样、小样都已预定形,而定形温度不同,亦能造成吸色不同。
④浴比的影响。小样试验时,浴比一般较大(1∶25-40),而大样浴比根据设备不同而异,一般为1∶8-15。分散染料有些浴比依存性小,有些依存性大,这样由于小样与大样浴比不同而造成色差。
⑤后处理的影响。后处理是影响色差的原因之一。特别是中、深色,如果不进行还原清洗,除了存在浮色外,还能影响色光和产生一定色差。因此还原清洗一定要小样与大样一致。
⑥热定形的影响。分散染料可分为高温型、中温型和低温型。拼色时应选择同类型染料,万一高温型和低温型拼色,在热定形时应考虑定形温度不能过高,以避 免温度过高,造成某些染料升华而影响色光,产生色差。小样和大样定形条件要求基本一致。因为前处理定形与否,定形条件(温度)的高低,对涤纶的吸色性影响 很大(定形程度越大,上染性越低),所以小样用布必须和大样一致(即投产前用车间半制品复样),这是着急之一。

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