常用纤维的主要性能特点

（一）天然纤维
1、原棉：棉纤维主要有两大品种
长绒棉（又名海岛棉）：纤维长而细，长度为33~64mm，线密度：1.2~1.4dtex，纤维品质好，适纺高支纱，织造高档织物。埃及、苏丹、摩洛哥以及我国的新疆、广西、云南为主要产地。
细绒棉（陆地棉）：纤维长度23~33mm，线密度：1.5~2dtex。我国种植的棉花98%左右是细绒棉。
原棉结构及性能：中间有空腔，纵向有天然转曲，即是一根具有天然转曲的细长扁平带状的中空物体。主要化学成分为纤维。由于分子本身有许多亲水基因，又是多孔性物质，因而有较好的吸湿性、透气性，棉织物穿着舒适、透气，有较好的服用性。棉纤维的主要万分为纤维素，因而棉纤维具有耐碱不耐酸的特点，利用这一特性让棉纱、织物在稀碱（如18%NaoH溶液）作用下，棉纤维发生溶胀，天然转曲伸直，使棉织物呈现现丝一样的光泽，这种处理称为“丝光”，同时棉纤维还具有较高的强度。
不足的是棉纤维的弹性差，棉织物易折皱、变形。为提高棉织物的挺括、保形性，可以对织物进行抗皱、免烫整理，或是利用棉纤维与其它纤维混纺，改善织物的保形性。
2、麻：麻纤维的种类较多，其中质地柔软，可以作为服用纺织纤维的主要有苎麻和亚麻两种：
结构及性能：带有中腔，纵向表面有横书条纹，无转曲，
苎麻横截面为腰园形，亚麻则呈多角形，中腔较小苎麻纤维长度是植物纤维中最长的，其强力在天然纤维中最大，相当于棉纤维的8~9倍，而且湿态强力大于干态强力，麻纤维的中空结构及主要万分是纤维素，使其具有良好的吸湿性和散湿性，其导热速度快，因此，麻织物夏季穿用舒适、凉爽、消汗离体，麻纤维中除了纤维素外，还有木质素，因而手感粗硬，很少作为内衣，麻织物对多种病菌和霉菌有抑制作用，具有抗菌防霉和除臭功能。但麻纤维是天然纤维中弹性最差的，麻织物容易起皱褶，洗涤后必须熨烫，才能使其平整挺括。
3、羊毛：毛纤维的种类很多，纺织上使用最多的是绵羊毛。由于羊的品种、产地和羊毛生长部位等的不同，品质有很大差异，其中澳大利亚的美利奴羊是世界上品质最为优良的，也是产毛量最高的羊种，美利奴羊毛长度一般为55~75mm，线密度（即粗细）为3.4~7.6dtex。
形态结构及性能：纵向为鳞片包覆的圆柱形（或椭园形），有天然卷曲，横截面近似圆形，鳞片层具有保护毛纤维的作用，鳞片排列的疏密和附着程度对羊毛光泽影响大，鳞片层内的皮质层决定了羊毛的理化性质，由于鳞片排列具有定向性，顺鳞片摩擦，磨擦因数较小，在湿热条件下鳞片张开，羊毛纤维在机械外力反复挤压揉搓下；由于磨擦系数的差异，使纤维的运动有方向性，每根纤维带着和它纠结在一起的纤维按一定方向缓缓蠕动，相互纠缠卷绕使羊毛纤维鳞片相互交错咬合成毡，最终羊毛织物缩短变厚，这种现象是羊毛特有的缩绒性，经缩绒处理的毛织物丰厚柔软，是冬季理想面料。但羊毛纤维的这种特性，使得其尺寸稳定性差，所以大鑫毛织物不宜机洗（应该干洗），市场上标有“机可洗”的羊毛织物都经过破坏鳞片的特殊处理。
羊毛具有优良的吸湿性能，细羊毛最大吸湿能力可达40%。毛织物通常给人以干燥
感，羊毛纤维有良好的伸长能力和弹性回复能力，因此织物弹性好，手感蓬松柔软、滑糯、光泽柔和、挺括保湿性好。羊毛的主要化学成分为蛋白质，因此羊毛纤维耐酸不耐咸，宜用中性或酸性洗涤剂洗涤。另外，羊毛纤维的细力较低。
4、丝：常用的有桑蚕丝和柞蚕丝两种
蚕丝是由两根丝素和包覆在外面的丝胶组成的，横截面为相对的不规则三角形，纵向比较平直光滑，单根丝细度2.2~4.4dtex，强度与棉纤维相近，由于丝素的三角形截面，蚕丝具有其它纤维所不能比拟的柔美光泽，比重较小，所以其织物轻薄、西风逸，手感光滑。蚕丝的吸湿和散发水分较快，夏季穿用感到非常凉爽，蚕丝属蛋白质纤维，因此与羊毛相似，具有耐酸不耐碱的特点，耐光性、耐酸性差，受到汗水及日光长期照射，会发黄变脆，影响其使用寿命。
蚕丝可染成各种鲜艳的颜色，加工成各种厚度和风格的织物，但丝织物容易起皱，洗后需熨烫。
（二）再生纤维（化纤占纺织纤维的比重自90年代中期已超过了50%，2000年上升到57.2%，中国近60%）
主要原料：棉短绒、木材、芦苇等天然纤维素经化学处理加工而得。
1、粘胶纤维
诞生最早的化学纤维，1935年英国的courtaulds公司将粘胶生产工业化后，占据了半个多纪世的主导地位。从性能分，有普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维等。从形态分，有短纤维和长丝两种形式，长丝又称人造丝，分有光、无光和半无光等。
粘胶纤维具有天然纤维素纤维的基本性能，吸湿性好，穿着凉爽舒适，不易产生静电，起毛和起球，手感柔软，悬重性好，染色性能好，色泽鲜艳，但织物弹性差，容易起皱和不易回复，因此服装的保形性差，粘胶纤维的湿强较低，只为干态的60%，且织物缩水率大。
高湿模量的粘胶纤维称为富强纤维，具强度特别是湿强度和弹性都优于粘胶纤维，在服用性能方面有较大改善。粘胶纤维广泛用于裙装、衬衫和里料中，与其他合成纤维混纺改善织物的吸湿性、舒适感与羊毛混纺以降低价格。
（三）合成纤维：通常是化学物聚合而成，因此学名常带“聚”。
1、涤纶：合成纤维中产量最高的第一大品种。有多个商品名：英国给涤纶取的商品名为“Terylene”；美国给涤纶取的商品名为“Dacron”；“涤纶”是我国的商品名。结构及性能：结构形态由喷丝孔决定，常规涤纶横截面呈圆形，无中腔。纤维大分子结晶度，取向度高，所以纤维强力高（是粘胶纤维的20倍），弹性好不易起皱，挺括保形性好，耐光、热性好，洗涤后快干免烫，洗可穿性能良好。涤纶对一般化学试剂性能较稳定，耐酸，但不需浓碱的高湿处理，利用这一性能对涤纶进行加工，纤维表面被腐蚀，重量减轻，细度变细，可产生真丝风格（即仿真丝的方法之一），这种方法称为碱减量处理，涤纶纤维的吸湿性能很差，透气性、吸汗性差，穿着时有闷热感，同时，其染色性也差，需采用特殊染料或设备工艺条件，在高湿高压下染色，为改善其染色性，目前市场上已有阳离子可染涤纶，如想改善涤纶的服用性，可用涤纶与其它天然纤维（如棉）或再生纤维素纤维（如粘胶）等混纺。
2、锦纶：（我国的商品名）是最早诞生的合成纤维，品种有锦纶6，锦纶66；和涤纶一样，还有其他商品名，美国的商品名为（Nylon）尼龙，日本的商品名为（Nailon）耐纶。我国以锦纶6为主，其染色性能优于锦纶66。锦纶纤维纵向平直光滑，横截面可以是圆形或其他形状。锦纶最突出的特点是耐磨性极佳（比棉纤维高10倍），强度、弹性都很好。因此有优良的耐用性，常用来制作袜子、绳索，比重小于涤纶等纤维，所以穿着轻便，锦纶纤维吸湿性差，又有良好的防水防风性能，适于做登山服、降落伞、风雨衣。由于回潮率小，吸湿性差，织物易起静电和有闷热感，但经改性处理与其他纤维混纺其服用性能已有了大的改善。
3、腈纶：腈纶以短纤维为主，因酷似羊毛，故有“人造羊毛”之称。腈纶具有特有的热延伸性，适用于制作膨体纱、毛线、针织物和人造毛皮等制品。腈纶纤维手感柔软丰满，易于染色，色泽鲜艳。弹性不如羊毛、涤纶等纤维，尤其是反复拉伸后，剩余变形较大。所以用腈纶制作的衣服袖口、领口处易变形。腈纶的吸湿性低于锦纶，易产生静电和起毛起球。腈纶的导热系数低、质地轻，所以保暖性好，同时具有极佳的耐日光性，防虫蛀和霉菌，广泛用于针织服装。
4、丙纶：原料来源丰富，价格低廉，生产工艺简单，发展较快。丙纶最大特点是比重小，比水还轻（是棉纤维的3/5），是纤维中最轻的。产品有中等弹性和回复性，不易起皱，不起球。丙纶染色困难，一般为原液染色，丙纶纤维的吸湿性极差，但丙纶具有较强的芯吸作用，水汽可以通过纤维中的毛细管来排除，制成服装后，其舒适性较好，特别是丙纶的超细纤维，由于表面积增大，能更快地传递汗水，使皮肤保持舒适感。丙纶纤维的耐光性、耐晒性特别差，易老化，耐热性也差，100℃以上开始收缩。
5、氨纶：是一种高弹性纤维，国际商品名为Spandex，1959年这种纤维诞生于美国杜邦公司，命名为Lycra（莱卡）。氨纶的弹性高于其他纤维，变形能力大，弹性回复性能好，伸长500%时恢复率达90%，可染成各种色彩，手感平滑、汲湿性小，强度低于一般纤维，轻而柔软，有较好的耐酸、碱、光性，一般很少直接使用裸丝，常以氨纶为芯，而与棉、毛、丝、涤纶、尼龙等仿成包芯纱、包缠纱，织成弹性面料，使织物柔软舒适又合身贴体，而且伸展自如，应用极为广泛，织物中只要含少量氨纶（3%~5%），就能很明显改善织物的弹性回复能力。
6、维纶：在服装上应用较少，在工业上应用较多，织物的外观和手感似棉布，弹性不如涤纶等合成纤维，织物易起皱，染色性能较差，但其含湿性优于其他合成纤维，比重和导热系数较小，穿着轻便保暖，强度和耐磨性能较好，有优良的耐化学品、耐日光、耐海水等性能。
三、新型纤维
1、天然彩棉天然生长的非白色棉花，我国于1994年开始对彩棉的引进与种植，目前已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种，通常用来与白棉、合成纤维混纺，后工序不经染色，是真正意义的环保绿色纤维，其长度与强度略逊于白棉。
2、除鳞防缩羊毛羊毛的鳞片使羊毛具有缩绒性，这对洗涤和使用带来了诸多问题，所以剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也是最根本的一种防缩方法，经氯化处理和羊毛不仅获得了永久性的防缩效果，而且使羊毛纤维细度变细，纤维表面变得光滑，富有光泽，染色变得容易，制品更加柔软、滑糯，具有抗起球，可机洗等特点，无刺痒感，使羊毛织物具有更好的品质和更广的应用范围。这种处理方法称之为“羊毛表面变性处理”，也有人称之为“羊毛丝光处理”。
3、新型绿色纤维素纤维——Lyocell（莱塞尔）这是一种90年代国外发展起来的新型纤维素纤维，将天然纤维素原料直接溶解在NMMO的水溶液中进行纺丝再生出来的一种人造纤维素纤维，生产工艺较粘胶简单，所用溶剂无毒，也无有害物放出，溶剂回收率达99.7%，产品废弃物土埋5~6周可生物降解，不构成对环境污染，被称之为21世纪的绿色纤维。为纤维素纤维的环保化生产及产品升级换代提供了方向。目前，英国的考陶尔兹公司（Courtaulds）和奥地利兰精公司（Lenzjng）为主要的生产厂家，我国多引用英国的商品名（Jencel），译为坦赛尔或天丝。Lyocell纤维集天然纤维与合成纤维的优点于一身，具有纤维素纤维吸湿性好、透气、舒适等优点，穿着舒适性远优于涤纶，光泽优美，手感柔软，县垂性好，飘逸性好，同时又具有合成纤维强度高的优点，其强力高于棉和普通的粘胶，具有良好的水洗尺寸稳定性和较好的性价比，其混纺性能好，可与其他天然纤维、合成纤维混纺，下表是Lyocell纤维和其他纤维的性能比较。纤维性能Lyocell普通粘胶Modal棉涤纶干强CN•tex42~4820~2534~3825~3048~60湿强CN•tex26~3610~1518~2226~3246~58干断裂伸长率%10~1518~2314~168~1025~30湿断裂伸长率%10~1822~2815~1812~1425~30湿初始模量CN•tex(伸长15%)250~27040~50180~250100~150210回 潮 率11~13%13%12%8.5%0.4%
4、超细纤维其制品手感柔软、细腻、滑爽，光泽柔和，超细纤维的比表面积大，表面吸附作用强，具有很高的清洁能力，可作为高吸水材料（如毛巾、纸巾），超细纤维可用于制作仿真丝面料、高密防水透气织物、桃皮绒织物、仿鹿皮面料等。目前国家对超细纤维的分类尚无统一标准，但一般把，细度在0.55~1.4dtex（0.5~1.3旦）为细旦丝，细度在0.33~0.55dtex为超细旦丝，细度在0.11~0.33dtex为极细旦丝。
5、凉爽纤维（Coolmax）杜邦公司的Dacron，截面呈四沟槽，使液态水传导面积增大，拥有优截止的湿气处理功能（透气、透湿），如同管道将湿气迅速送到了面料外层，增强了穿着者的舒适感，同时还具有极佳的可染性和抗沾污性，适合于男女衬衣，户外及运动服面料，使穿着者干爽舒适，持久如一。
6、阻燃纤维纤维的阻燃性一般用极限氧指数（LOI，即能维持燃烧的最低氧含量的百分率）表示。空气中的氧含量约为21%。若纤维的LOI值大于21%，离开火焰后，在空气中就不能继续燃烧。一般，LOI大于26%的纤维就可认为是阻燃纤维。阻燃腈氯纶纤维是我国生产阻燃织物的主要纤维品种。LOI值在26%以上，有良好的阻燃性，且尺寸稳定性好，耐日光性类似于腈纶，手感舒适，悬垂性好，回弹性好，染色容易，色牢度好。另外，在成纤高聚物的大分子链中，引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，大分子的密集度和内聚力，从而提高热稳定性。如芳纶1313（Nomex）也是一种具有良好阻燃性的阻燃纤维。
四、纱线分类
（一）按纱线的原料分
1、纯纺纱线：由一种纤维材料纺成的纱线。
2、混纺纱线：由两种或两种以上的纤维混合所纺成的纱线，其表示方法通常将混比大的纤维写在前面，如混比相同，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维素纤维顺序排列（如T/C 65/35 13tex，T/R 50/50 27.8tex等）。
（二）按纺纱过程分
1、短纤纱：由天色纤维或化学短纤加工而成的纱线。
2、长丝纱线：包括天然第丝（如蚕丝）和直接由高分子物质溶液喷丝而成的化纤长丝所组成的纱线。
（三）按纺纱系统分
1、普梳纱：经普梳纺纱系统纺成的纱线
2、精梳纱：比普梳纺纱系统增加一精梳工序。纱条中纤维伸直平行度更好，杂质、短绒减少，条干均匀光洁，外观和品质均优于普梳纱。
（四）按纱线的染整和后加工分
1、丝光纱线（棉纱经NaoH处理使之富有光泽的纱线）
2、烧毛纱线：烧掉纱线表面毛羽的纱线。
3、本色纱线：又称原色纱。未经漂白、染色，保持纤维本色的纱线。
4、染色纱线：本色纱经煮练，染色制成的有色纱线。
5、漂白纱线：本色纱经煮练、漂白制成的白纱线。
6、色纺纱线：将纤维染色后，纺纱制成的纱线。（
五）按纱线外形结构分
1、单纱：由纤维纺成的一根纱。
2、股线：将两根或两根以上的单纱，经并合捻线而成的股线。
3、花色线：指由芯线、稀线和固线通过特殊的加工方法获得的具有特殊外观、手感、结构、持地的纱线，主要特征是纱线的横截面粗细不匀，表面带有纤维节、竹节、环圈、波浪……等。
4、变形纱：利用合成纤维的热塑性特点，将化纤原纤经过变形加工使之具有圈曲、螺旋、环圈等外观特征，呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。
（六）按用途分
1、梭织用纱
2、针织用纱
3、其他用纱
（七）按粗细分粗号：32 tex以上中号：21~31 tex细号：11~20 tex特细号：10 tex以下五、纱线质量评定（本色棉纱）
1、重量：百米重量及百米重量CV值纱线号数与百米重量之间的换算关系 百米重量CV%值是指试样重量的离散程度（或理解为在平均值上下的波动程度）。
2、单纱断裂强度及CV%值影响到后续工序的效率，与布面质量关系密切。
3、纱线条干：可用Uster条干CV%值来表示（也有用黑板条干的）。
4、一克内棉纱的棉结粒数及棉杂总数棉纱的评等先按：单纱强力变异系数CV%、百米重量变异系数CV%、条干均匀度、一克内棉结数、一克内棉杂总数五项中最低一项评等。同时，在单纱强力变异系数CV%值上尚需结合单纱断裂强度评等，百米重量变异系数需结合百米重量偏差评等，如在原五项评等基础上，此二项不合格，则在原评等基础上顺降一等，降至二等为止。棉纱评定结果为一等、二等、三等（不合格），如要评优等，则还需检测十万米纱疵。纱疵检测共分23级，以纱体截面与正常纱体截面之比及疵点长度为划分依据，我国通常将A3、B3、C3、D2称炎有害纱疵，即十万米纱疵=Σ（A3+B3+C3+D2）；但目前不少企业都以瑞士Uster公报作为纱线标准，Uster公报5%水平，说明世界上只有5%的企业能达到这样的顶尖水平。Uster公报中一般包含Uster条干CV%值，细节数/千米（棉纱可定义为-50%），粗节数/千米（+50%），棉结数/千米