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90%的纺织人不了解的知识—空气变形加工技术

空气变形又称吹捻变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松性而使其具有类似短纤维特性的加工方法。其产品为空气变形丝(ATY)，ATY的外观与DTY完全不同。DTY赋予丝条螺旋状的卷曲变形，具有较好的弹性，但其织物不能改变合成纤维特有的闪光、蜡感、透气性差、易起球等缺点；ATY表面具有稳定的丝圈及外伸的纤维头，织物具有较高的蓬松性及抗起球性，克服了弹力丝织物的缺点，外观酷似短纤纱，加工流程比短纤纱短，设备简单，经济效益明显。
空气变形技术是20世纪50年代初由美国杜邦公司首先研究成功，其产品为“Taslan”，故又称“塔斯纶”技术。该技术在发明后的25年里进展缓慢，主要原因在于当时只能加工中粗线密度丝，不适合衣着用，而且喷嘴结构不理想，产品均匀度差，压缩空气消耗量太大，成本高。随着喷嘴结构的不断改进，变形速度不断提高，成本日益降低。空气变形技术可加工的原丝品种多、线密度范围大，拉伸、变形、混纤可同时进行，省去加捻工序，操作简单，且产品具有类似短纤纱的天然纤维外观，可灵活多变。
相对于DTY和网络丝，ATY占的密度较小，2000年其产量只有假捻变形丝的1/13。但其发展很快，全世界的空气变形锭子数1982年为1.6万锭，1988年为3.5万锭，1990年为7.0万锭，2000年为12.8万锭，2003年接近15.0万锭。
在20世纪80年代以前，空气变形机制造商只有3家，即德国EItex和Barmag公司以及美国Enterprjse公司。目前，空气变形机制造商增多好几家，如日本AiKi公司和Murata公司、意大利Giudici公司和RPR公司、法国ICBT公司、德国Erdmann公司以及瑞士Heberlein公司等。

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