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喷气织机主要织疵-烂边、松边、豁边、毛边

  1:烂边:绞边经纱未按组织要求与纬纱交织,致使边经纱脱出毛边之外产生的疵点。

  2:松边:绞边经纱虽与纬纱交织,但交织松散,使边部经纱向外滑移。

  3:豁边:边经纱与纬纱交织不紧,致使边经纱滑脱的疵点。

  4:毛边:废边纬纱不剪,或剪纱过长的疵点。

  (一)烂边、松边、豁边

  A:形成原因

  1:绞边纱传感器故障,绞边纱断头或用完时,不停车,造成烂边。

  2:绞边纱张力大小不适宜,造成烂边或松边。

  3:边剪剪破布边,形成豁边。

  4:边部经纱、绞边纱等穿筘不在位时,也会造成松边。

  5:边撑刺角度选择不合理,也会造成松边。

  6:经轴的两边经纱松,也会造成松边。

  B:消除方法

  1:定期检查绞边传感器,上轴后将绞边纱换成满筒。品种翻改时,选用合适规格的绞边纱,提高绞边筒子的卷绕质量,以减少断头。

  2:清洁机台或检修时,防止飞花或回丝缠绕在边经纱、绞边纱上。挡车工要认真检查,及时清除。

  3:调整好绞边纱张力和时间。

  4:更换绞边纱筒时,应细心操作,防止穿错。

  5:调整合理的边撑刺角度。

  6:在整经浆纱时,经轴两边的经纱要比地经纱稍加大一点张力。

  (二)毛边

  A:形成原因

  1:右侧剪刀不剪纱,或剪刀位置调整不当,剪纱后边纱太长。

  2:废边纱张力不足,或个别未穿入综丝,对纬纱握持力不够,致使余留纬纱位置失控,形成毛边。

  3:废边纱穿筘位置不当,不能准确捕住纬纱,使个别纬纱漏剪,形成间隙性毛边。

  4:最后一组辅助喷嘴角度、时间不准,影响送出纬纱长度,亦会造成毛边。

  5:废边纱太细、太光滑,使废边纱绞经张力不足,亦会造成毛边。

  B:消除方法

  1:加强检查维修,经常保持剪刀作用良好。

  2:挡车工交接班,应加强检查废边纱张力机穿综、穿筘情况,以保持穿筘正确。

  3:废边纱断裂或用完调换时,应细心操作,正确穿筘位置,一般距探纬头WW1 3mm左右。

  4:调整好最后一组辅助喷嘴角度和时间。

  5:选择比较适宜的废边纱品种和线密度。

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