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织物染整处理前的准备工序

　　在对织物用化学溶液进行前处理之前，有必要对织物做一些准备工作。准备工序主要包括原布准备和烧毛，而原布准备又包括检验、翻布（分批、分箱）、打印和缝头。现将化学处理之前的准备工序介绍如下：
　　1.原布检验：每匹布一进厂，就要在坯布间对布匹的织污、损伤和其他缺陷进行检验。如发现问题及时采取措施，以保证成品的质量和避免损失。由于原布的数量很大，通常只抽查10%左右。检验内容包括原布的规格和品质两个方面，规格检验包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱支数和密度、强力等指标；品质检验主要是指纺织过程中所形成的疵病，如缺经、断纬、跳纱、棉结、油污纱、筘路等。
　　2.翻布（分批、分箱）：染整厂生产的特点是大批量、多品种。为了避免混乱便于管理，常将进行相同工艺加工的同规格的原布，划为一类并加以分批、分箱。每批数量主要是按照织物的情况和后加工的要求而定。为了便于布匹的输送，每批布又可分成若干箱。每箱布上都附有一张卡片，称为分箱卡，并注明批号、箱号、原布品种、以便管理和检查。
　　3.打印：检验合格后，每箱布的两头要打上印章或特定的字母和号数，便于识别和管理，不致把工艺和原布品种搞错，印子应打在离布头10-20cm的地方，上面标明加工工艺、批号、箱号、发布日期、翻布人代号等。
　　缝头：染整厂的加工多属连续进行，而布匹下织机的长度一般为30-120m 左右。因此，适当数量的布匹必须头对头相缝而连成长条，但要用链式针迹来缝，以便加工后易于把线抽出而使织物依然分开。缝接时，布边必须平整、对齐，不要混淆布的正反面，以防产生折皱，同时不能漏缝。
　　4.烧毛：织物必须经历一系列预处理才可以染色、印花，或经特种处理而改善状态。这些预处理之所以成为必须的原因，是为了要保证染色、印花和/或整理达到可以接受、可以预期、可以再现的目的。存在的杂质，天然的或是人为的，必须予以去除，从而使织物能有均匀的接受和吸收性能。

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