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细纱管纱在自络产生脱圈的原因有哪些？
解答：细纱管纱在自络生产时，产生脱圈现象，一般有以下几个原因：
一、机械状态的原因：
1、成形机构有问题，如钢领板打顿。
2、成形凸轮磨损。
3、锭子跳动。
前两种情况一般以整台车出现为主，后一种情况零星出现。
二、工艺问题：
主要是卷绕密度过大造成。
1、钢领板级升过小（撑头牙每次撑的齿数过少）。
2、钢领板上升下降速度过慢（卷绕对牙配备不当）。
3、钢丝圈使用过轻。
前两种情况一般以整台车出现为主，零星也会出现，后一种情况零星出现。
三、操作问题：
1、开关车不良。
2、中途停车。
3、长时间打慢速。
4、人为压纱（延长落纱时间）造成冒头冒脚，中间腰鼓。
5、搬运不当挤压。
前四种情况一般以整台车出现为主，零星也会出现，后一种情况零星出现。
四、其他原因：
1、络筒速度过高。
2、纱管质量不好（如跳管、管子表面太光衔不住纱）；此时没有规律，但量可能比较大。
3、一些部位调整不好，如：细纱管底成形凸钉调整不好，造成小纱底部容量过大，太丰满，络筒插纱锭不正等。
以上就是细纱管纱在自络产生脱圈的主要原因，我们在实际生产时发现有脱圈子现象，不妨按照以上分析逐一排查，看具体是哪个环节出现了问题，当然，也有其他原因产生的脱圈情况，大家可以在文后留言，交流在处理管纱脱圈问题的经验。
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